陕西横山白色聚合氯化铝污水处理必备

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基本参数
	 
聚合氯化铝
絮凝剂
袋装
25kg
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	片碱产品用途 

1.用于造纸、纤维素浆粕的生产；


	2.用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。


	3.纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。


	4.化学工业用于生产硼砂、 、草酸、苯酚等。


	5.石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医、染料和农方面。


	6.食品级产品在食品工业上用做酸中和剂，可作柑橘、桃子等的去皮剂，也可作为空瓶、空罐等容器的洗涤剂，以及脱色剂、脱臭剂。


	7.还可用做碱性干燥剂。 在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要 。使用 多的部门是化学品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。另外，在生产染料、塑料、剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠、水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等，也要使用大量的 。


	① 在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在液注入混凝容器与原水快速混凝时会在极短时间内形成细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。


	② 聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。


	③ 聚合氯化铝产品必须溶解才能使用，溶解设备和加设施应采用耐腐蚀材料。


	④ 聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。


聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体

     1、溶解时搅拌速度应控制在400～1000r/min，溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解，用热水可缩短溶解时间，但水温不能超过60℃。

  2、聚丙烯酰胺作为净水助凝剂，要获得佳助凝效果的用量幅度很小，其佳投量是0.03～0.4mg/l。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。

  3、 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。佳投加点是在净水生产絮凝反应全流程中的1/2～2/3。

  4、为保证均匀混合，应使用稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右，既利于搅拌溶解又便于投加使用，而且助凝效果佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d，也不能与铁器接触，溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果，并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。

  5、聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右，佳水解比是1∶0.01～1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用，无充足的水解时间，可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。


	烟气净化的关键技术都集中在塔内我公司多年实践中综合吸收、借鉴国内外烟气净化技术的优点结合我公司的自有的技术。从设计、制造、选材等方面不断改进、创新针对不同用户的实际情况进行科学合理的设计。 

1、该装置是烟气净化系统的心脏由若干湍球组成湍球的尺寸、密度的设计需周密计算精心制造。该装置安装在塔内烟气净化工作区。ST型设备采用多级湍球旋流气动装置实施烟气净化。该装置气动力强压力损失小对气体的旋转上升起到导向和接力作用。由于塔内设计配置了多级13级湍球旋流气动分离装置经多级洗涤、吸收除尘、脱硫效果十分显著。由于湍球优化设计开孔率大、阻力小、不易堵塞可广泛适用于各种烟气量的燃煤锅炉、工业炉窑烟气治理。 2、含尘、含硫气体首先切向进入高效稳流旋流传质洗涤室烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态大颗粒粉尘和二氧化硫首次被吸收洗下

继而含硫烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入高效凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘随后含硫烟气、水雾、粉尘三相气流以一定速度冲击碱性溶液的高效循环流化过滤室通过充分冲击、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘此时比较洁净的烟气以切向进入高效稳流旋流逆传质洗涤室通过碱性液膜与液雾产生逆向传质运动后一次脱硫与除尘净化后的洁净烟气旋流进入高效脱水除雾室进行汽化、吸收、干燥的气液分离处理后由引风机送到烟囱排向高空。 3、高效脱水除雾室的烟气经气液分离后的液体经过收集后流至塔体底部经自动溢流水封口排向沉淀池处理、上清水回收供除尘器、脱硫塔循环使用同时烟气也完成了消烟、脱硫、脱氮脱氮率30%、除尘、脱水、除雾的全过程。 4、保证一定的液气比控制脱硫塔循环吸收液PH值在规范值内有效解决设备内部结垢、积灰问题。