榆林光轴立式淬火机床

eUoGyQIbtl1榆林塔铃电气设备有限公司是 榆林 具有代表性的榆林光轴立式淬火机床企业(QQ:327199029),致电我时候请告诉我是在榆林企业旺旺看到的,我们将给您更优质的售后!

	
基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	齿轮淬火机的应用领域：

 1. 刹车凸轮轴等汽车配件、摩托车汽车配件的淬火处理。

2. 各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销轴等的淬火处理。

3. 机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

4. 钳子、扳手、锤子、斧头等大型工具淬火。

齿轮淬火机的优点：

   1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。

   2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。

   3、加热速度快：无氧化层，变形小。

   4、体积小：仅为电子管式高频和可控硅中频体积的三分之一。

重量轻仅有200KG，安装方便只需接水接电。

   5、感应器由变压器隔离，安全无操作危险。

   6、环保：没有污染、噪声和粉尘。

   7、适应性强：能加热各种种样的工件。

   8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高

齿轮淬火机的售后服务承诺：

   1. 对产品质量长期跟踪服务。

   2. 对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

   3. 送货上门，免费安装调试，对操作人员进行技术培训。可根据客户要求配备冷却系统。

   4. 对产品执行三包政策，一年内免费维修、终身维护，长期提供技术服务和备件。


	 


	塔铃冷却塔销售有限公司生产的冷却塔系列产品，耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并 且运输、安装和维修都较方便。因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷 凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。其产品型号齐全，性能优越，质优价赚，深受用户欢迎。同时生产经营各种规格的冷却塔填料、冷却塔风机、冷却塔电机、减速机、布水器、喷头、玻璃纤维布等玻璃钢冷却塔配件，并承接冷却塔改造及维修业务。本厂拥有一套既懂专业又懂经营管理的领导班子和一支训练有素、实践经验丰富的工程技术队伍，并在全国大中城市设立了分机构，产品生产拥有以完全系列化为主导全优工艺方针的设计和制造能力，实行从设计施工、安装调试、售后服务一条龙。


	塔铃冷却塔LRT（横流式方形冷却塔系列）散热材料是采用高质PVC胶片制造，防腐并不变形，胶片的曲形斜纹设计有效地延长高温水与空气在塔内换热的时间，使气流流动畅通，降低阻力，同时将漂水损失降至低；再加上轴流式弧形角度设计的风扇以及特别设计配有均匀布水孔的水盆，大幅提高冷却塔的换热效率，大大降低整塔的耗量及噪音。


	安装方便合理实用


	LRT系列冷却塔可多台并联，灵活组合，实用范围广泛；塔体结构整齐规范，紧凑牢固，便于安装；设计与制造均为实际实用服务，因此更能满足客户要求，保证产品质量。

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。

   河南塔铃冷却冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。


	 河南塔铃冷却冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。


	     郑州河南塔铃冷却冷却塔常用方式具体划分，如下：  A、空气室温调节类：空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等；  B、制造业及加工类：食品业、业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等；  C、机械运转降温类：发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等；  D、其他类行业…… 


	加热与变形

  当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。

  一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。

  加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。

  相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。

  此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。


	四-冷却与变形

  冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。

  总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。


	因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：

1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。

2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。

3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。

五冷处理与变形