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挤塑板厂家哪家好? 挤塑板厂家哪家好?挤塑板是现在建筑行业中常用的材料,具有节能环保、保温隔热的优点。现如今,挤塑板厂家日益增多,都想得到更好更快的发展,那么我们如何去分辨挤塑板厂家的好坏呢?下面小编就来为大家介绍一下。 好的挤塑板厂家在产品质量上都会严格把关,对于员工的培训也非常注重,在不断产品质量的同时,严格生产工艺,不断提高自身技术,从而在行业竞争中始终处于领先地位。 好的挤塑板厂家其信誉和口碑也会比较好,其产品质量和售后服务等都是有保障的,建议大家货比三家,然后根据自己的需求挑选理想的供货厂家。 所以我们在购买挤塑板前非常有必要到厂家进行实地考察,真正了解厂家的生产能力和企业实力。我公司作为集挤塑板和挤塑板设备的生产、研发、销售为一体的生产厂家,拥有一支非常专业的生产团队和服务团队,非常期待您的莅临指导。 影响挤塑板价格的因素有哪些? 挤塑板是一种环保抗压材料,具有隔热保温的作用,在外墙保温领域使用非常的广泛,但是对于顾客来说较为关注的点还是在挤塑板的价格上,那么影响欧格挤塑板价格的因素都有哪些呢? 一、时间因素:每年第四季度为工程建设淡季,挤塑板市场供大于求,价格会存在下行势态;每年第二第三季度为工程建设旺季,挤塑板市场供应紧张,价格会存在上行势态。 二、政策影响:房地产政策会影响新开工建筑面积。新开工建筑面积与挤塑板供应直接相关。房地产政策会对挤塑板市场产生长远影响,政策滞后期约半年到一年。 三、通货膨胀因素: 因挤塑板市场整体供大于求。挤塑板厂家一般会努力消化通货膨胀影响,但如果整体市场均呈上涨势态,也将直接影响到挤塑板价格。 四、低工资调整:挤塑板生产均为全自动控制,人工占比极少。低工资的调整一般不会影响到挤塑板价格。
陕西榆林豪亚墙体保温材料有限公司始终坚持以市场和用户需求为导向,以完善的管理体系和质量保证体系为基础,通过与国内外专业研究机构开展广泛的学研合作,开展 岩棉保温板技术开发和系统集成服务,使公司产品走向系列化。凭借优厚的技术实力及研发创新的产品实力,在全国二十多个省、市、自治区形成销售网络, 岩棉保温板产品遍布电厂、化工厂、钢铁厂、造纸、环保等多领域。
优良的保温隔热性 具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点,其结构的闭孔率达到了99%以上,形成真空层,避免空气流动散热,确保其保温性能的持久和稳定,相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率,领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板,其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯,120mm厚水泥珍珠岩。 卓越的高强度抗压性 由于XPS板的特殊结构,其抗压强度极高、抗冲击性极强,根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150~500Kpa以上,能承受各系统地面荷载,广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。 优质的憎水、防潮性 吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降,在低温情况下,吸入的水极易结冰,破坏了保温材料的结构,从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水,板材分子结构稳定,无间隙,解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。 质地轻、使用方便 XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构,使其具有轻质、高强度的特性,便于切割、运输,且不易破损、安装方便。 国外建筑保温材料占所有保温材料的81%左右,国内这一比例不足10%。国内既有建筑约为480亿平方米,每年增长约20亿平方米。如果20%做节能处理,1平米节能投资150元,那么年市场增量为600亿元,这还不包括现存建筑的节能改造,而目前国内建筑保温市场还不到25亿元,发展空间极大。 全球消费者对建筑节能意识的和政府制定的建筑节能法规趋严,将使新建建筑使用挤塑板生产线、泡沫板(EPS)、喷涂聚苯乙烯(SPS)、聚氨酯泡沫(PUR)等保温材料的比例越来越高。随着央视裙楼等场馆等纷纷发生着火事件,向保温材料提出了更高要求。鉴于国外经验及国内推广新要求,预计聚苯、聚氨酯及纤维类保温材料将在不同的市场快速增长。
挤塑板施工对环境的要求 挤塑板 一、施工现场的环境温度和底层墙体外表温度在施工及施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,底层墙面枯燥,阴雨天不能施工; 二、底层墙面有必要彻底外表的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。平坦度、笔直度要求:以2米的靠尺查看,大误差应小于4mm;超差部位应修补。 三、打磨找平,挤塑板需求找平打磨,挤塑板粘结不平处,用聚合物砂浆找平,找平前应刷界面剂。抹聚合物砂浆底层在挤塑板外表薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上。 四、必须做到通水、通电,保持工作环境的清洁,斜屋面施工及检验结束,水泥砂浆找平应在屋面保温系统施工之前完成,并符合操作地点环境温度和屋面温度不低于5℃、风力不大于5级的要求。 ??
挤塑板的加工过程中,它的品质影响因素有很多,其中一点,因为它是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物加上催化剂制作而成的,不具备很好地阻燃功能,所以后续生产中会添加一定量地阻燃剂来帮助提高它的阻燃性。那么,影响挤塑板阻燃性的因素又有哪些呢?介绍如下。 一、人为因素 阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃剂均匀的分布到物料中,搅拌是关键的部分,要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂,可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家会直接将它撒在物料表面送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合,造成阻燃成区域性,其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上。 二、生产工艺因素 不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同,致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主,其分解温度较低,与普通挤塑板的加工温度存在一定的矛盾性,普通的热温度足以使绝大部分阻燃剂分解失效,因此我们通常以熔体温度作为阻燃板的标准,而不是加热温度。 实际生产证明,生产厂家视设备情况将较高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能更好地生产出较佳质量和阻燃效果的板材,此加工温度与大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背,主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度,而实际生产中,大部分的板都是用再生PS颗粒生产的,而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因此设备对物料的剪切热会越积越高,如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效,其不合格项主要体现在单体试验参数上。 三、阻燃剂因素 阻燃剂的种类按外观分三种:粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒,其中阻燃剂成分会占到40%-50%,母料的分散性好、使用卫生无粉尘,阻燃经过一次加工不可避免的会有一点损耗。 粉状阻燃剂使用时间较早,也较为广泛,经济性好、阻燃效果好,但容易分层。 颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂经过干法挤出制成颗粒,没有添加任何杂质成分,不经过热加工没有物料分解损失,它的成分与粉状相同、用量一样,颗粒比重与PS粒料接近,解决了粉状产品分散不均的问题,现已广泛使用。 以上就是影响挤塑板阻燃性的因素介绍,主要表现在人为因素、生产工艺因素和阻燃剂因素这三个方面,因为它是通过添加阻燃剂来实现阻燃作用的,所以后续地关键,还是要在生产时控制好阻燃剂地问题,才能控制好板的阻燃性。
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